粉碎機又叫振動磨，被用來制備粉末類廠房廣泛采用。振動粉碎機粉碎執(zhí)行器、磨盒（目前比較主流的稱呼有料缽、磨盤）它是將粗料磨成細粉的執(zhí)行器。磨盒大致分為三種材質：碳化鎢鎢、氧化鋯、瑪瑙，用戶可以依據(jù)實際需求進行選擇。

怎樣達到粉碎效果：

若振動磨振動頻率和振動力過高會讓磨盒內(nèi)部溫度迅速升高，導致某些樣品發(fā)粘，時間過短又達不到粉碎細度，為了得到**佳的粉碎效果，用戶可根據(jù)振動磨的振動頻率和樣品實際情況來調(diào)整粉碎時間，必要時添加合適的助磨劑，簡單來說，在能滿足出料細度的 情況下，磨盒工作時間盡量短，以減少樣品污染風險，但也不能為了追求快而過大設計振動力以避免作用力過剩、磨盒內(nèi)部高溫現(xiàn)象，粘附在磨盒內(nèi)部表面上不同樣品的殘留物要清理干凈，正式粉碎樣品前可先出廢樣（俗稱：刷鍋）。

磨盒密封：鑲嵌式O型密封圈。

建議配置：為了避免各個樣品間的交叉污染，請一種樣品用一個磨盒。

早在幾年前我們就走訪一些使用頻率較高的用戶，對振動磨使用現(xiàn)場的客觀情況是有廣泛認識的，我們也注意到現(xiàn)場操作者為女性的不在少數(shù)，特別是碳化鎢磨盒質量較大，搬動不便，若振動磨設計的高度和磨盒座套的縱深度合適會有利于操作強度的減輕。

1.振動磨是電機帶動偏心輪生的振動力，工作時壓緊裝置也同時受到振動，所以壓緊裝置應堅固結實，壓緊度至少能微調(diào)，若工作時壓緊裝置不能完全壓緊磨盒，則磨盒外壁和磨盒座因互相撞擊而加速損壞，磨盒內(nèi)粉塵外溢，甚至磨盒脫離壓緊裝置。

2.振動磨的偏心率和轉速也不易同時過大，這樣可能會導致磨盒內(nèi)物料受到擊環(huán)擊塊的撞擊力過大，磨盒內(nèi)溫度快速升高，物料結塊，粘住磨具。

3.振動力也會波及控制電氣部分，減震設計和電氣部分設計也應牢靠合理，否則會導致振動磨停機時擺晃。

4.電機和振動裝置的連軸器部分應設計、用材合理，既要有保護電機的作用，且自身不能易損。

其實振動磨就是用來粉末制備的。